Mikä on HSS -kierreporan bitti?
HSS-kierrepora on tyyppinen poraustyökalu, joka on valmistettu nopeasta teräksestä, jota käytetään metallinkäsittelyyn. HSS on erityinen seosteräs, jolla on erinomainen hankausvastus, lämpöstabiilisuus ja leikkausominaisuudet, mikä tekee siitä ihanteellisen metallintyöstötehtäviin, kuten poraukseen. Kierrepora (tunnetaan myös nimellä Auger tai spiraalihuilupora) on pora, jossa on kierteiset huilut, joiden avulla leikkuut sirut voivat poistua porausreiästä nopeasti vähentäen kitkaa ja lämpöä porauksen aikana ja parantaa poraustehokkuutta. HSS -kierreporausten suunnittelu tekee niistä sopivia laajalle valikoimalle erilaisia metallimateriaaleja, mukaan lukien teräs, alumiini, kupari ja seokset jne. Sekä puutyyppinen koneistus.
Nopean teräksen kierreporan ominaisuudet
1. Korkea hankausvastus: Nopea teräsmateriaali on erinomainen hankausvastus, jolloin leikkuureunat voivat pysyä terävinä pitkään.
2. Korkea lämmönstabiilisuus: Nopea teräs voi toimia korkean lämpötilan ympäristöissä ilman merkittävää kovuuden tai muodonmuutoksen menettämistä.
3. Erinomainen leikkaussuorituskyky: Kierreporausten kierreuran suunnittelu myötävaikuttaa tehokkaaseen metallileikkaukseen vähentäen sirun kertymistä.
4. Luotettava koneistuslaatu: Nopeat teräskierreporat tuottavat tyypillisesti korkealaatuisia poratut reikät, joissa on tarkat mitat ja sileät pinnat.
HSS -tyypit, joita käytimme kierreharjoituksissamme
Käyttämämme HSS: n pääluokat ovat: M42, M35, M2, 4341, 4241.
Niiden välillä on joitain eroja, jotka liittyvät pääasiassa niiden kemialliseen koostumukseen, kovuuteen, lämpöstabiilisuuteen ja levitysalueisiin. Alla on tärkeimmät erot näiden HSS -luokkien välillä:
1. M42 HSS:
M42 sisältää 7% -8% kobolttia (CO), 8% molybdeeniä (MO) ja muita seoksia. Tämä antaa sille paremman hankausvastuksen ja lämmön stabiilisuuden. M42: llä on yleensä suurempi kovuus, ja sen rockwell-kovuus on 67,5-70 (HRC), joka voidaan saavuttaa lämmönkäsittelytekniikoilla.
2. M35 HSS:
M35 sisältää 4,5% -5% kobolttia, ja sillä on myös suuri hankausvastus ja lämpöstabiilisuus. M35 on hiukan kovempi kuin normaali HSS ja ylläpitää yleensä kovuutta 64,5 ja 67,59 (HRC). M35 soveltuu tarttuvien materiaalien, kuten ruostumattoman teräksen, leikkaamiseen.
3. M2 HSS:
M2 sisältää korkeat volframin (W) ja molybdeenien (MO) tasot, ja sillä on hyvät leikkausominaisuudet. M2: n kovuus on yleensä alueella 63,5-67 (HRC), ja se soveltuu metallien koneeseen, jotka tarvitsevat suurempia vaatimuksia.
4. 4341 HSS:
4341 HSS on nopea teräs, jolla on hiukan alhaisempi seospitoisuus suhteessa M2: een. Kovuus ylläpidetään yleensä yli 63 HRC: tä ja sopii yleisiin metallityötehtäviin.
5. 4241 HSS:
4241 HSS on myös matala seos HSS, joka sisältää vähemmän seostavia elementtejä. Kovuus ylläpidetään yleensä noin 59–63 HRC: tä ja sitä käytetään yleensä metallin yleiseen työskentelyyn ja poraukseen.
Oikean HSS -luokan valitseminen riippuu erityisistä sovellustarpeistasi ja käsiteltävän materiaalin tyypistä. Kovuus, hankausvastus ja lämpöstabiilisuus ovat avaintekijöitä valinnassa.
Viestin aika: Syyskuu 18-2023