Mikä on HSS-kierreporanterä?
HSS-kierukkapora on metallintyöstöön tarkoitettu pikateräksestä valmistettu porakone. HSS on erikoisseosteräs, jolla on erinomainen kulutuskestävyys, lämmönkestävyys ja leikkausominaisuudet, mikä tekee siitä ihanteellisen metallintyöstötehtäviin, kuten poraamiseen. Kierukkapora (tunnetaan myös nimellä ruuvi- tai kierreurapora) on pora, jossa on kierreurat, jotka mahdollistavat lastujen nopean poistumisen porareiästä, mikä vähentää kitkaa ja lämpöä porauksen aikana ja parantaa poraustehokkuutta. HSS-kierukkaporien rakenne tekee niistä sopivia monille eri metallimateriaaleille, kuten teräkselle, alumiinille, kuparille ja seoksille jne., sekä puulaadun työstöön.
Suurnopeusteräksisten kierreporakoneiden ominaisuudet
1. Korkea kulutuskestävyys: Pikateräksellä on erinomainen kulutuskestävyys, minkä ansiosta leikkaussärmät pysyvät terävinä pitkään.
2. Korkea lämmönkestävyys: Nopea teräs voi toimia korkeissa lämpötiloissa ilman merkittävää kovuuden menetystä tai muodonmuutosta.
3. Erinomainen leikkausteho: Kierukkaporien spiraalimainen urarakenne edistää tehokasta metallinleikkausta ja vähentää lastun kertymistä.
4. Luotettava koneistuksen laatu: Suurpikateräksestä valmistetut kierukkaporat tuottavat tyypillisesti korkealaatuisia porattuja reikiä, joilla on tarkat mitat ja sileät pinnat.
Käyttämämme HSS-tyypit kierukkaporissamme
Käyttämämme HSS-teräksen päälaadut ovat: M42, M35, M2, 4341 ja 4241.
Niiden välillä on joitakin eroja, jotka liittyvät pääasiassa niiden kemialliseen koostumukseen, kovuuteen, lämpöstabiilisuuteen ja käyttöalueisiin. Alla on lueteltu näiden HSS-laatujen tärkeimmät erot:
1. M42 HSS:n terä:
M42 sisältää 7–8 % kobolttia (Co), 8 % molybdeeniä (Mo) ja muita seoksia. Tämä antaa sille paremman kulutuskestävyyden ja lämmönkestävyyden. M42:lla on yleensä suurempi kovuus, ja sen Rockwell-kovuus on 67,5–70 (HRC), joka voidaan saavuttaa lämpökäsittelytekniikoilla.
2. M35 HSS:n terä:
M35 sisältää 4,5–5 % kobolttia ja sillä on myös erinomainen kulutuskestävyys ja lämmönkestävyys. M35 on hieman kovempaa kuin tavallinen HSS ja sen kovuus on yleensä 64,5–67,59 (HRC). M35 soveltuu tahmeiden materiaalien, kuten ruostumattoman teräksen, leikkaamiseen.
3. M2 HSS:n
M2 sisältää runsaasti volframia (W) ja molybdeeniä (Mo) ja sillä on hyvät leikkausominaisuudet. M2:n kovuus on yleensä 63,5–67 (HRC), ja se soveltuu metallien työstöön, joille asetetaan korkeammat vaatimukset.
4. 4341 HSS:
4341 HSS on pikateräs, jonka seosainepitoisuus on hieman alhaisempi suhteessa neliömetriin. Kovuus pysyy yleensä yli 63 HRC:ssä ja sopii yleisiin metallintyöstötehtäviin.
5. 4241 HSS:
4241 HSS on myös niukkaseosteinen HSS, jossa on vähemmän seosaineita. Kovuus on yleensä noin 59–63 HRC, ja sitä käytetään yleensä yleiseen metallintyöstöön ja poraukseen.
Oikean HSS-laadun valinta riippuu erityistarpeistasi ja käsiteltävän materiaalin tyypistä. Kovuus, kulutuskestävyys ja terminen stabiilius ovat valinnan kannalta keskeisiä tekijöitä.
Julkaisun aika: 18.9.2023