Oikean kierreporanterän valinta projektiisi edellyttää kolmen avaintekijän ymmärtämistä: materiaali, pinnoite ja geometriset ominaisuudet.Jokaisella näistä elementeistä on ratkaiseva rooli poranterän suorituskyvyssä ja kestävyydessä.Tässä on tarkempi katsaus siihen, kuinka tehdä tietoon perustuva päätös.
Materiaali
1. High-Speed Steel (HSS):
High-Speed Steel (HSS) on ollut olennainen osa leikkaustyökaluja yli vuosisadan ajan, ja se on arvostettu laajan käyttötarkoituksensa ja kohtuuhintaisuuden vuoksi.HSS-poranterät tunnetaan monipuolisuudestaan, ja ne toimivat hyvin sekä käsiporien että vakaiden alustojen, kuten poranpuristimien, kanssa.HSS:n keskeinen etu on sen uudelleenteroituskyky, joka pidentää poranterien käyttöikää ja tekee siitä kustannustehokkaan valinnan myös sorvityökaluille.Lisäksi HSS:llä on erilaisia laatuja, joista jokaisella on erilaiset alkuainekoostumukset, jotka vastaavat erityisiä leikkaustarpeita.Tämä teräslaatujen monimuotoisuus lisää HSS:n sopeutumiskykyä tehden siitä monipuolisen ja olennaisen komponentin erilaisissa koneistustehtävissä.
2. Koboltti HSS (HSSE tai HSSCO):
Perinteiseen HSS:ään verrattuna Cobalt HSS on erinomainen kovuus ja lämmönkestävyys.Tämä ominaisuuksien parannus parantaa merkittävästi kulutuskestävyyttä, mikä tekee HSSE-poranteristä kestävämpiä ja tehokkaampia.Koboltin sisällyttäminen HSSE:hen ei vain lisää sen kulutuskestävyyttä, vaan myös pidentää sen yleistä käyttöikää.Kuten tavalliset HSS-bitit, HSSE-bitit säilyttävät sen edun, että ne ovat uudelleen teroitettuja, mikä pidentää entisestään niiden käyttöikää.Koboltin läsnäolo HSSE:ssä tekee näistä teräistä erityisen sopivia vaativampiin poraustehtäviin, joissa kestävyys ja kulutuskestävyys ovat tärkeitä.
3. Karbidi:
Karbidi on metallimatriisikomposiitti, joka on valmistettu pääasiassa volframikarbidista erilaisilla sideaineilla.Se ylittää huomattavasti HSS:n kovuuden, lämmönkestävyyden ja kulutuskestävyyden suhteen.Vaikka kovametallityökalut ovat kalliimpia, niiden käyttöikä ja työstönopeus ovat erinomaisia.Ne vaativat erikoislaitteita uudelleen teroittamiseen.
Pinnoite
Poranterän pinnoitteet vaihtelevat suuresti ja ne valitaan käyttökohteen mukaan.Tässä on lyhyt yleiskatsaus joihinkin yleisiin pinnoitteisiin:
1. Päällystämätön (kirkas):
Se on yleisin HSS-poranterien väri.Ihanteellinen pehmeille materiaaleille, kuten alumiiniseoksille ja vähähiiliselle teräkselle, päällystämättömät työkalut ovat edullisimpia.
2. Musta oksidipinnoite:
Tarjoaa paremman voitelun ja lämmönkestävyyden kuin päällystämättömät työkalut, mikä pidentää käyttöikää yli 50 %.
3. Titaaninitridi (TiN) pinnoite:
Titaanilla päällystetyt poranterät toimivat hyvin monissa käyttöskenaarioissa ainutlaatuisten suorituskykyominaisuuksiensa ansiosta.Ensinnäkin se parantaa pinnoitteen kovuutta ja kulutuskestävyyttä, jolloin terä pysyy terävänä porattaessa kovempia materiaaleja ja pidentää käyttöikää.Nämä terät vähentävät kitkaa ja lämmön kertymistä, mikä lisää leikkaustehoa ja suojaa terää ylikuumenemiselta.Titaanipinnoitetut terät soveltuvat käytettäväksi monissa materiaaleissa, kuten ruostumattomassa teräksessä, alumiinissa ja puussa, joten ne sopivat ihanteellisesti suunnittelu- ja kotitaloussovelluksiin.Lisäksi nämä terät tunkeutuvat materiaaleihin nopeammin ja puhtaammin, jolloin leikkauspinta on siistimpi.Vaikka titaanipinnoitetut porat voivat maksaa enemmän kuin tavalliset porat, niiden korkea hyötysuhde ja pitkä käyttöikä tekevät niistä hyvän sijoitetun pääoman tuoton sovelluksissa, jotka vaativat suurta kulutuskestävyyttä ja tarkkaa leikkausta.
4. Alumiinititaaninitridi (AlTiN) pinnoite:
Ensinnäkin AlTiN-pinnoitteet ovat erittäin lämmönkestäviä, mikä mahdollistaa niiden erinomaisen korkean lämpötilan metalliseosten nopeassa leikkauksessa ja koneistuksessa.Toiseksi, tämä pinnoite parantaa merkittävästi kulutuskestävyyttä ja pidentää työkalun käyttöikää, erityisesti työstetään kovia materiaaleja, kuten ruostumatonta terästä, titaaniseoksia ja nikkelipohjaisia seoksia.Lisäksi AlTiN-pinnoite vähentää kitkaa poranterän ja työkappaleen välillä, mikä parantaa koneistuksen tehokkuutta ja auttaa saavuttamaan tasaisemman leikkuupinnan.Sillä on myös hyvä hapettumisenkestävyys ja kemiallinen stabiilisuus, mikä mahdollistaa sen suorituskyvyn säilyttämisen ankarissa työympäristöissä.Kaiken kaikkiaan AlTiN-pinnoitetut porat sopivat ihanteellisesti nopeisiin ja erittäin tarkkoihin koneistukseen, ja ne sopivat erityisesti kovien materiaalien käsittelyyn, jotka ovat haaste perinteisille porakoneille.
Geometriset ominaisuudet
1. Pituus:
Pituuden ja halkaisijan suhde vaikuttaa jäykkyyteen.Valitsemalla poranterän, jonka uran pituus on juuri riittävä lastunpoistoon ja minimaaliseen ylitykseen, voidaan lisätä jäykkyyttä ja työkalun käyttöikää.Riittämätön uran pituus voi vaurioittaa terää.Markkinoilla on valittavana erilaisia pituusstandardeja.Joitakin yleisiä pituuksia ovat Jobber, stubby, DIN 340, DIN 338 jne.
2. Porauspisteen kulma:
118°:n pistekulma on yleinen pehmeille metalleille, kuten vähähiiliselle teräkselle ja alumiinille.Siitä puuttuu yleensä itsekeskittymiskyky, se tarvitsee ohjausreiän.135°:n pistekulma ja sen itsekeskitysominaisuus eliminoivat erillisen keskitysreiän tarpeen, mikä säästää huomattavasti aikaa.
Yhteenvetona voidaan todeta, että oikean kierreporanterän valinta edellyttää porattavan materiaalin vaatimusten, poran halutun käyttöiän ja suorituskyvyn sekä projektisi erityisvaatimusten tasapainottamista.Näiden tekijöiden ymmärtäminen varmistaa, että valitset tehokkaimman ja tehokkaimman poranterän tarpeisiisi.
Postitusaika: 10.1.2024