Kun insinöörit ja ostajat valitsevat DIN 333 -keskiöporan, yksi yleisimmistä kysymyksistä on: "Mitä eroa on tyypeillä A ja B – ja kumpaa oikeastaan tarvitsen?"
Se on ihan ymmärrettävä kysymys. Molemmilla tyypeillä on sama 60° viistekulma, ne noudattavat samaa DIN 333 -standardia ja niitä on saatavana samoista materiaaleista. Niiden välillä on kuitenkin merkittävä geometrinen ero, jolla on suora vaikutus siihen, kuinka hyvin keskireikä kestää koneistuksen.
Tämä opas selittää eron selkeästi ja sisältää DIN 333 -mittataulukot molemmille tyypeille.
Mikä on DIN 333 -keskipora?
Keskiöporaa – jota kutsutaan myös yhdistetyksi poraksi ja upottimeksi – käytetään tarkan 60°:n kartiomaisen reiän tekemiseen työkappaleen päähän ennen sorvausta kärkien välillä. Keskiöreikä tarjoaa vakaan tukipisteen takapylkän keskiölle, mikä varmistaa samankeskisyyden ja sijaintitarkkuuden seuraavien sorvaus-, hionta- tai jyrsintäoperaatioiden aikana.
DIN 333 on saksalainen standardi (Deutsches Institut für Normung), joka määrittelee 60° keskiöporien geometrian, mitat ja toleranssit. Se määrittelee kolme tyyppiä: tyyppi A, tyyppi B ja tyyppi R. Tämä artikkeli keskittyy kahteen yleisimmin määriteltyyn tyyppiin: A ja B.
Keskeinen ero: Yksi viiste vs. kaksi
Pikaopas: Tyyppi A vs. tyyppi B
| Tyyppi A (DIN 333-A) | Tyyppi B (DIN 333-B) | |
| Viistegeometria | Yksittäinen 60° viiste | 60° viiste + 120° suojaus |
| Reiän suun suojaus | Ei mitään | Kyllä — 120° suojaa sisäänkäyntiä |
| Rungon halkaisija (d2) | Pienempi | Suurempi (samalla d1:llä) |
| Kokonaispituus (L1) | Lyhyempi | Pidempi |
| Paras | Yleissorvaus, välitön käyttö | Monitoiminen, varastointi vaiheiden välillä |
| Tarkkuusvaatimus | Standardi | Korkeampi – suojattu istuinpinta |
| Materiaalivaihtoehdot | M2, M35 | M2, M35 |
| Pinnan viimeistely | Kirkas / TiN | Kirkas / TiN |
DIN 333 tyyppi A — Vakiomitat
| d1 — Ohjainkappaleen halkaisija (mm) | d2 — Rungon halkaisija (mm) | L1 — Kokonaispituus (mm) |
| 1.00 | 3.15 | 31.5 |
| 1.25 | 3.15 | 31.5 |
| 1.60 | 4.00 | 35,5 |
| 2.00 | 5.00 | 40,0 |
| 2,50 | 6.30 | 45,0 |
| 3.15 | 8.00 | 50,0 |
| 4.00 | 10.00 | 56,0 |
| 5.00 | 12.50 | 63,0 |
| 6.30 | 16.00 | 71,0 |
| 8.00 | 20.00 | 80.0 |
| 10.00 | 25,00 | 100,0 |
| 12.50 | 31,50 | 125,0 |
DIN 333 tyyppi B — Vakiomitat
| d1 — Ohjainkappaleen halkaisija (mm) | d2 — Rungon halkaisija (mm) | L1 — Kokonaispituus (mm) |
| 1.00 | 4.00 | 35,5 |
| 1.25 | 5.00 | 40,0 |
| 1.60 | 6.30 | 45,0 |
| 2.00 | 8.00 | 50,0 |
| 2,50 | 10.00 | 56,0 |
| 3.15 | 11.20 | 60,0 |
| 4.00 | 14.00 | 67,0 |
| 5.00 | 18.00 | 75,0 |
| 6.30 | 20.00 | 80.0 |
Materiaalivaihtoehdot: M2 vs. M35
Sekä tyypin A että tyypin B keskiöporia on saatavana kahtena HSS-laatuna. Materiaalivalinta on tyypistä riippumaton – se riippuu työkappaleen materiaalista ja tuotantomäärästä.
M2 HSS — Vakiolaatu
M2 (HS6-5-2) on maailmanlaajuisesti eniten käytetty HSS-teräslaatu. Se tarjoaa hyvän sitkeyden, luotettavan kulutuskestävyyden ja tasaisen suorituskyvyn laajalla valikoimalla työkappalemateriaaleja – pehmeää terästä, alumiinia, valurautaa, kuparia ja useimpia ei-rautametalleja. M2-keskiöporat ovat vakiovalinta yleisiin koneistusympäristöihin.
M35 HSS-Co — Kobolttilaatu vaativiin sovelluksiin
M35 (HS6-5-2-5, joka tunnetaan myös nimellä HSSCo5) lisää M2-perusmateriaaliin 5 % kobolttia. Tämä nostaa lämmönkestävyyden noin 630–650 °C:seen ja kovuuden 63–66 HRC:hen. M35 on ensisijainen laatu ruostumattoman teräksen, seosteräksen tai muiden vaikeasti työstettävien materiaalien keskiöintiin tai suurtuotantoon, jossa terän kestoikä on etusijalla.
Pintakäsittelyvaihtoehdot
Kuinka valita: Käytännön päätöksenteko-opas
Jos keskität työkappaletta, joka sorvataan välittömästi samoilla asetuksilla, tyyppi A on oikea valinta. Se on yksinkertaisempi, hieman lyhyempi ja kattaa suurimman osan sorvin vakiokeskityssovelluksista.
Jos prosessiisi liittyy jokin seuraavista, määritä tyyppi B:
• Työkappale liikkuu koneiden välillä tai siirtyy operaatioiden välillä
• Osat varastoidaan tai käsitellään keskityksen jälkeen ja ennen lopullista sorvausta
• Toleranssit edellyttävät yhdenmukaista ja toistettavaa keskireiän geometriaa koko tuotantosarjan ajan
• Työskentelet tarkkuusakseleiden kanssa, joissa vaurioituneesta keskireiästä tuleva heitto ei ole hyväksyttävää
Epävarmoissa tapauksissa tyyppi B on turvallisempi spesifikaatio. Lisäsuojaviiste ei lisää porausoperaation monimutkaisuutta – se yksinkertaisesti varmistaa, että tiivistepinta pysyy ehjänä.
Mitä Jiacheng Tools tarjoaa
Jiacheng Toolsilla valmistamme DIN 333 -standardin mukaisia keskiöporia sekä tyypistä A että tyypistä B. Saatavilla M2- ja M35-materiaaleista, kiiltävinä tai TiN-pinnoitteina. Kaikki keskiöporat ovat 100 % täyshiottuja umpipuusta, runkotoleranssilla h7, ja niiden esiporan halkaisijat ovat 1,00 mm - 12,50 mm (tyyppi A) ja 1,00 mm - 6,30 mm (tyyppi B).
Saatavilla on sekä OEM- että yksityismerkkituotteita. Teemme yhteistyötä jakelijoiden kanssa maailmanlaajuisesti auto-, ilmailu-, yleiskonetekniikka- ja työkalutoimitusaloilla. Jos haluat vahvistaa spesifikaation, pyytää näytettä tai keskustella mukautetusta kokovalikoimasta, ota yhteyttä tiimiimme osoitteessajoeyzhu@jiachengtoolsco.comtai käywww.jiachengtoolsco.com.
Julkaisuaika: 29.4.2026